Fahrständer-Bearbeitungszentrum VCC
Das kleine Kraftpaket.
Von der kleinen VCC bis zur „großen“ VCC 50 – jedes unserer Modellvarianten liefert Ihnen vielfältige Lösungen auf kompakter Basis.
Die geringe Stellfläche macht die VCC besonders für kleinere und mittlere Unternehmen interessant.
Verfahrwege:
X = 750 mm - 1350 mm
Y = 550 mm - 750 mm
Z = 600 mm - 850 mm
Grundaufbau
Grundaufbau
- Kreuzschlitten, Fahrständer und Spindelstock aus hochwertigem Maschinenguss
- hochsteife, statische und dynamisch ausgewogene Konstruktion des Grundgestells
- Verkleidung gemäß den aktuellen Maschinenrichtlinien
- komplett geschlossener Arbeitsraum ohne Störkonturen
- über dem Arbeitsraum öffnende Schiebetüren für eine ideale Beladung
- optimale Zugänglichkeit für Wartungs- und Serviceaufgaben
- Transport der Maschine in einem Stück
Flexibel erweiterbar durch zahlreiche Optionen, z. B.:
- innere Kühlmittelzufuhr mit Filteranlage
- Späneförderer in Scharnierband-, Kratzband- oder Magnetbandausführung
- Steuerungen wahlweise von Heidenhain oder Siemens
- Rundtische horizontal oder vertikal integriert, 1- oder 2-achsig, kombiniert mit Reitstöcken, Gegenlager oder einem weiteren Rundtisch in Gantrybetrieb für Spannbrücken
- automatische Türen
- Spannsysteme hydraulisch, pneumatisch, magnetisch oder manuell
- Messtaster und Werkzeugtastsysteme
- Wirkleistungsüberwachung, Kollisionsüberwachung oder gesamte Prozessüberwachung
- Werkzeugidentifikationssysteme
- Laserbruchkontrolle mit Werkzeugvermessung
- Fernwartung
Führungen und Antriebe
Führungen und Antriebe
- gehärtete Präzisionsstahlführungen auf von Hand geschabtem bzw. geschliffenem Untergrund aufgebaut
- optimale Führung durch extrem große Führungsverhältnisse und Turcite-Beschichtungen
- extreme Steifigkeit, überdurchschnittliche Dauergenauigkeit und ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften der Führungen
- hervorragende Nach- und Einstellbarkeit der Führungen
- alternativ Rollenführungen
- Antriebe und Führungen liegen geschützt außerhalb des Arbeitsraumes
- Kugelgewindetrieb in allen Linearachsen
Werkzeugwechselsystem
Werkzeugwechselsystem
- festplatzkodiertes Werkzeugmanagement zur besseren Übersicht für den Bediener
- Unterstützung verschiedener Werkzeughaltersysteme, wie z. B. SK, BT, HSK
- Werkzeugmagazin steht geschützt außerhalb des Arbeitsraumes
- Bestückung des Magazins während der Bearbeitung möglich
- Werkzeugwechsel findet hinter der Arbeitsraumverkleidung statt
Schwenkspindel
Schwenkspindel
Beim Modell VCC 50 besteht die Option einer Erweiterung um eine leistungsstarke Schwenkspindel mit SK 50 Werkzeugaufnahme.
Technische Daten
Technische Daten
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Produktbroschüre
Produktbroschüre
Weitere Informationen zur VCC entnehmen Sie bitte unserer Produktbroschüre.
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Anwendungsvideos
Wählen Sie eines der folgenden Anwendungsvideos zur VCC 50: