Doppelseitige Bearbeitung von Rohren

Maschinentyp: Fahrständer-Bearbeitungszentrum VHC

Anstatt der festen Maschinentischverkleidung wir der Arbeitsraum um die Spindel durch eine mit dem Fahrständer verfahrende Haube gekapselt

Die Spindel wird durch die geöffnete Tür der mitfahrenden Haube eingerichtet.

Das Rohr wird mit im Tischbereich aufgebauten Zentrierspannstöcken gespannt

Aufgabe:

Doppelseitige Bearbeitung von Rohren mit zusätzlichem Einbringen von radialen Bohrungen am Umfang

Lösung:

Ablage der Rohre manuell oder per Roboter auf eine Vorzentrierung und anschließende hydraulische Spannung über Zentrierspannstöcke
Beidseitige Endenbearbeitung über Zentrierspannstöcke und Einbringen radialer Bohrungen über eine Schwenkspindel
Einsatz eines NC Rundtisches mit 3-Backen-Kraftspannfutter auf einer separaten Linearachse zum automatischen Drehen des Werkstücks auf Bearbeitungsposition
Anschließend erneute Spannung und Bohrung

Besonderheiten:

Abdeckung eines großen Durchmesserbereichs durch den Einsatz austauschbarer Prismenbacken
Mitfahrende Haube

Verfahrwege:

X-Verfahrweg: 7000 mm
Y-Verfahrweg: 900 mm
Z-Verfahrweg: 1250 mm

Spindel:

Leistung (bei 40% ED): 56 kW
Moment (bei 40% ED): 540 Nm
Drehzahlreihe: 30 - 4000 1/min

Werkzeugbestückung:

60 Werkzeugplätze XTS

Rundtisch:

NC Rundtisch RTA 4S-1000