Portal-Bearbeitungszentrum VPC
Die VPC ist mit ihrer vertikalen Spindel besonders für die Bearbeitung großer plattenförmiger Werkstücke ausgelegt. Durch den Einsatz von Winkelköpfen können aber auch einfache seitliche Bearbeitungen durchgeführt werden. Die geschickte Bauweise sorgt dabei für eine hervorragende Ausnutzung des Arbeitsraums. Das Portal verfährt die Spindel über einen echten Gantry-Antrieb in der Y-Achse. So ist die Stellfläche für die Maschine nur wenig größer als der optimal genutzte Arbeitsraum.
Grundaufbau
Grundaufbau
- hochsteife, statische und dynamisch ausgewogene Konstruktion des Grundgestells
- großzügiger Arbeitsraum und gut zugängliche Maschinentische
- direkte Messsysteme in den Grundachsen X/Y/Z
- Verkleidung gemäß der aktuellen Maschinenrichtlinie
- über dem Arbeitsraum offen, ideal für die Kranbeladung
- optimale Zugänglichkeit für Wartungs- und Serviceaufgaben
- Transport der Maschine in einem Stück
Erweiterung um zahlreiche Optionen, z. B.:
- innere Kühlmittelzufuhr mit Filteranlage
- Späneförderer in Scharnierband-, Kratzband- oder Magnetbandausführung
- Steuerungen wahlweise von Heidenhain oder Siemens
- Rundtische horizontal oder vertikal integriert, 1- oder 2-achsig, kombiniert mit Reitstöcken, Gegenlager oder einem weiteren Rundtisch in Gantrybetrieb für Spannbrücken
- automatische Türen
- Spannsysteme hydraulisch, pneumatisch, magnetisch oder manuell
- Messtaster und Werkzeugtastsysteme
- Wirkleistungsüberwachung, Kollisionsüberwachung oder ganze Prozessüberwachung
- Werkzeugidentifikationssysteme
- Laserbruchkontrolle mit Werkzeugvermessung
- Fernwartung
Führungen und Antriebe
Führungen und Antriebe
- Kombination aus Gleit- und Wälzführungen für hohe Dynamik, Steifigkeit und Dämpfung (optional auch nur Wälzführungen)
- Führungen auf von Hand geschabtem bzw. geschliffenem Untergrund aufgebaut
- Gleitführungen mit Turcite-Beschichtungen in den Schlitten
- echter Gantry-Antrieb in der Y-Achse mit jeweils eigenem Antrieb, Führungssystem und direktem Messsystem für beide Portalseiten
- geschützt liegende Antriebe und Führungen
- Kugelgewindetrieb in allen Linearachsen
Werkzeugwechselsystem
Werkzeugwechselsystem
- Magazin geschützt im rückwärtigen Maschinenbereich
- das stationär angeordnete Werkzeugmagazinkann während der Bearbeitung bestückt werden
- hohe Anzahl an Werkzeugplätzen, Magazinerweiterungen möglich
- festplatzkodiertes Werkzeugmanagement zur besseren Übersicht für den Bediener
- hauptzeitparallele Werkzeugvorwahl durch Doppelgreifersystem
- Unterstützung verschiedener Werkzeughaltersysteme, wie zum Beispiel SK, BT, HSK, CAPTO
Technische Daten
Technische Daten
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Produktbroschüre
Produktbroschüre
Weitere Informationen zur VPC entnehmen Sie bitte unserer Produktbroschüre. Klicken Sie hier zur Ansicht bzw. zum Download.
Einsatzbeispiele
Einsatzbeispiele
Anwendungsvideos
Anwendungsvideos
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Individuelle Drehmaschine für jeden Anspruch
Bei AXA finden Sie Ihr Bearbeitungszentrum – als Drehzentrum, Bohrzentrum oder Fräs-Drehzentrum. Basierend auf sieben verschiedenen Modellvarianten in Portal-Bauweise entwickeln wir kundenspezifische Lösungen. Kompakte Bauweise, großer Arbeitsraum - das macht unsere Portalmaschinen aus. Großvolumige und tonnenschwere Werkstücke sind das Spezialgebiet unserer Großportal-Modelle PFZ und UPFZ mit extrem langen Verfahrwegen.
Wir arbeiten beim Drehzentrum mit unseren Kunden eng zusammen
Suchen Sie eine starke Werkzeugmaschine, können Sie sich auf die Modellreihen von AXA verlassen. Bei der Entwicklung und Herstellung unserer Fräs-, Bohr- und Drehmaschinen legen wir großen Wert auf eine durchdachte Lösung und hohen Bedienkomfort, die Ihren Mitarbeitern einen sicheren Betrieb ermöglicht.
Vertrauen Sie beim Drehzentrum auf unsere Beratung
Aus diesem Grund stehen wir Ihnen von Anfang an beratend zur Seite. Wir analysieren gemeinsam mit Ihnen Ihren Bedarf und tragen dafür Sorge, dass Ihre Drehmaschine entsprechend Ihren Ansprüchen entwickelt und konstruiert werden.