VHC - Obráběcí centra s pojízdným stojanem
Vysoká efektivita díky komplexnímu obrábění
Naklápěcí hlava je nejdůležitějším prvkem řady strojů VHC - umožňuje obrábění dílů jak horizontálně i vertikálně. V kombinaci s pevným stolem, pojídným stojanem a silným vřetenovým motorem maximalizuje obráběcí možnosti řady strojů VHC.
Rozsahy pojezdů až X = 10000 mm, Y = 1250 mm, Z = 1250 mm.
Základní provedení
Základní provedení
- křížové saně, stojan a vřeteník z kvalitní šedé litiny
- vysoce tuhé lože stroje, staticky i dynamicky vyvážené
- přímé odměřovací lineárními pravítky v osách X/Y/Z
- krytování stroje dle aktuálních směrnic, kompletně uzavřený pracovní prostor
- posuvné dveře pracovního prostoru dovolující optimální zakládání a vyjímání dílů
- optimální přístup pro provádění údržby a servisních prací
- transport kompletního stroje vcelku
Kromě toho je možno VHC flexibilně rozšířit např. o:
- chlazení kapalinou středem vřetene s filtrací
- dopravník třísek s různým provedením pásu (pásový, hrablový nebo magnetický)
- CNC řídící systémy Heidenhain nebo Siemens
- otočné stoly: horizontální nebo vertikální, jednoosé nebo dvouosé, kombinované s koníkem, podpěrným ložiskem nebo dalším otočným stolem v provozu gantry pro upínání
- automatické dveře
- upínací systémy: hydraulické, pneumatické, magnetické nebo manuální
- měřicí sondy pro měření nástrojů a dílů
- sledování výkonu nástroje, systém předcházení kolizím nebo celkové sledování procesu
- identifikační systémy pro nástroje
- vysokorychlostní laserové měření nástroje s detekcí poškození nástroje
- vzdálené sledování chodu stroje
Vedení a pohony
Vedení a pohony
- přesné kluzné vedení z kalené oceli usazené na ručně škrábané nebo broušené povrchy
- optimální vedení díky extrémně širokému vedení s povlakem Turcite
- vysoká tuhost, vynikající dlouhodobá přesnost a vynikající schopnost kluzného vedení pohlcovat vibrace
- vynikající nastavitelnost vodicích vedení
- pohony a vedení jsou pro svou ochranu umístěny mimo pracovní oblast
- pohon kuličkovými šrouby ve všech osách, patentované řešení pro kuličkové šrouby při dlouhých rozjezdech osy X
Systém výměny nástrojů
Systém výměny nástrojů
- řízení výměny nástrojů dle pevně kódovaného místa v zásobníku
- předvolba nástroje dvojitým uchopovacím ramenem během obrábění
- možnost užití různých systémů držáků nástrojů jako např. SK, BT, HSK, CAPTO
- zásobník nástrojů je umístěn mimo pracovní prostor a je opatřen krytováním
- výměna nástrojů v zásobníku nástrojů XTS je možná i za chodu stroje
- výměnník nástrojů se nalézá mimo obráběcí prostor, proto není možné dojít ke kolizi mezi ramenem výměníku nástroje a obrobkem
- jednotka automatické výměny nástroj XTS disponuje vlastními pohonem a pohybuje se rychlostí až 120 m/min
- možnost rozšířit XTS věže o další dodatečné kapsy pro držáky nástrojů
- možnost vybavit stroj o vícero XTS věží automatické výměny nástrojů
Naklápěci hlava
Naklápěci hlava
- možnost vertikálního i horizontálního obrábění
- v kombinaci s otočným stolem je umožněno opracování z pěti stran nebo 5-ti osého plynulého obrábění
- naklápěcí hlava může být plynule nastavitelná nebo volitelně interpolovatelná
- naklápěcí rozsah až ±100° (volitelně až do±110°)
Technická data
Brožura
Příklady užití
Příklady užití
Aplikační videa
Aplikační videa
Vyberte jedno z následujících videí aplikace VHC:
- VHC mit variablen Spannbrücken statt Maschinentisch
- VHC 50 Montage im 66-Tage Zeitraffer
- VHC 2 XTS mit Palettenspeicher
- VHC 3 Spanntechniken
- VHC 50D
- VHC 3 XTS 50 Leistungsteilfräsen
- VHC 3 XTS mit Palettenroboter
- VHC 2 XTS 50 FD - Fräs- und Drehbearbeitung in einer Aufspannung
- VHC 3 XTS 50 mit Winkelkopfadapter
