VHC - Obráběcí centra s pojízdným stojanem
Čistá konstrukce a flexibilní konstrukce.
Naklápěcí hlava je nejdůležitějším prvkem řady strojů VHC: umožňuje obrábění dílů z téměř libovolné polohy, horizontálně i vertikálně, což maximalizuje vaše možnosti.
X = 10000 mm, Y = 1250 mm, Z = 1250 mm
Základní provedení
Základní provedení
- křížové saně, pojízdný stojan a vřeteník jsou zhotoveny z jakostní strojní litiny
- vysoce tuhý staticky a dynamicky vyvážený podstavec
- přímé odměřovací systémy v základních osách X/Y/Z
- krytování provedené dle aktuálních směrnic o strojích, kompletně uzavřený pracovní prostor bez překážejících kontur i při střídavém provozu
- posuvné dveře pracovního prostoru pro ideální dopravu polotovaru na pracovní stůl
- optimální přístup pro provádění údržby a servisních prací
- transport kompletního stroje vcelku
Kromě toho je možno VHC flexibilně rozšířit, např. o:
- středový přívod chladicí kapaliny s filtračním zařízením
- dopravník třísek s různým provedením pasu (kloubový, magnetický, hřeblový)
- CNC řízení volitelné Heidenhein nebo Siemens
- otočné stoly horizontální nebo vertikální, jednoosé nebo dvouosé, kombinované s koníkem, podpěrným ložiskem nebo dalším otočným stolem v provozu gantry pro upínání
- automatické dveře
- upínací systémy hydraulické, pneumatické, magnetické nebo ruční
- měřicí sondy ve vřetenu nebo stolní měřicí sondy
- sledování výkonu nástroje, sledování kolizí nebo celkové sledování procesu
- identifikační systémy pro nástroje
- laserová kontrola lomu nástroje s proměřováním nástroje
- sledování chodu stroje na dálku
Vedení a pohony
Vedení a pohony
- kalené vodicí ocelové lišty usazené na broušené nebo ručně škrabané litinové ploše
- optimální vedení vodicích ploch s obložením speciální hmotou Turcitt
- extrémní tuhost, nadprůměrná trvalá přesnost a výborné tlumicí vlastnosti vedení
- vynikající nastavitelnost vodicích vedení
- pohony a vedení jsou umístěny mimo pracovní prostor a chráněny
- pohon kuličkovými šrouby u všech lineárních os, patentovaná podpora kuličkových šroubů v ose X u dlouhých pojezdů
Systém výměny nástrojů
Systém výměny nástrojů
- řízení výměny nástrojů dle pevně kódovaného místa v zásobníku pro lepší přehled obsluhy stroje
- předvolba nástrojů v hlavním čase pomocí dvojitého přesouvače
- možnost užití různých systémů držáků nástrojů jako např. SK, BT, HSK, CAPTO
- zásobník nástrojů je umístěn mimo pracovní prostor a je opatřen krytováním
- osazování zásobníku nástrojů XTS je možné během chodu stroje
- výměna nástrojů se nalézá za krytováním pracovního prostoru: v pracovním prostoru proto jak podavač, tak obrobek netvoří při výměně nástroje rušivé překážky
- transportní jednotka s dvojitým podavačem XTS zásobníku má svůj vlastní pohon a pojíždí pro výměnu nástrojů k vřetenu rychlostí až 120 m/min
- je možno realizovat libovolně mnoho míst pro nástroje v zásobníku pomocí více kompletních XTS věží (XTS-Tower)
- místa nástrojů uvnitř věže resp. zásobníku je možno kdykoliv rozšířit
Naklápěci vřeteno
Naklápěci vřeteno
- možnost vertikálního i horizontálního obrábění
- v kombinaci s otočným stolem je umožněno opracování z pěti stran, nebo 5osé simultánní obrábění
- naklápěcí hlava může být plynule nastavitelná nebo volně interpolovatelná
- naklápěcí interval až ±100° (volitelně až do±110°)
Technická data
Brožura
Příklady nasazení
Příklady nasazení
Aplikační videa
Aplikační videa
Vyberte jedno z následujících videí aplikace VHC:
- VHC 2 XTS mit Palettenspeicher
- VHC 3 Spanntechniken
- VHC 50D
- VHC 3 XTS 50 Leistungsteilfräsen
- VHC 3 XTS mit Palettenroboter
- VHC 2 XTS 50 FD - Fräs- und Drehbearbeitung in einer Aufspannung
- VHC 3 XTS 50 mit Winkelkopfadapter
