Aufgabe:Einseitige Enden-Bearbeitung von Rohren |
Werkstücke:bis zu 14 m lange Rohre aus der Öl- und Gasindustrie |
Lösung:- Einsatz des Modells HSC mit horizontaler Spindel.
- Zur Aufnahme der Werkstücke ist eine Grundplatte im Maschinenständer integriert. Mit einer kundenseitigen Spannvorrichtung wird das Rohr gespannt.
- Eine schwenkbare Klappe schließt bündig mit der Spannvorrichtung, so dass während der Bearbeitung nur das Rohrende in den Arbeitsraum ragt.
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Besonderheit:- Seitlich vertikales Kettenmagazin mit 80 Werkzeugplätzen
- Wechselvorgang mit zwischengeschaltetem Doppelgreifer
- Der Arbeitsraum ist mit einer zusätzlichen Schwenkwand versehen, so dass Späne und Emulsion in der Maschine verbleiben.
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Arbeitsraum:X-Verfahrweg: 1000 mm
Y-Verfahrweg: 1000 mm
Z-Verfahrweg: 900 mm |
Aufspannfläche:Grundplatte mit einer Fläche von 1400 x 400 mm |
Spindel:Leistung (bei 100% ED): max. 81 kW
Moment (bei 100% ED): max. 820 Nm
Drehzahlreihe: 4000 1/min |
Werkzeugwechsler / -aufnahme:vertikales Kettenmagazin mit 80 Werkzeugplätzen, SK 50
mit Doppelgreifer |
Steuerung:Siemens Sinumerik ONE |
Weitere Ausstattung:- Rückkühlanlage
- Geschlossene Arbeitsraumverkleidung
- Rotierendes Sichtfenster
- Emulsionsbehälter 800 Liter mit Bandfilteranlage
- Seitliche Zugangstür
- Messtaster Renishaw RMP60
- Laser-Messsystem Blum Micro Compact NT zur Werkzeug-vermessung
- Werkzeugüberwachung mittels Wirkleistungsmessung bzw. -begrenzung
- Werkzeug-Identifikationssystem Balluff mit Schreib-/Lesestation
- Software Schnittstelle OPC UA
- Roboterschnittstelle
- Betriebsart 3 ohne Zustimmtaste
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