Fahrständer-Bearbeitungszentrum HSC
Das horizontale Bearbeitungszentrum
Die Vorteile einer horizontalen Spindel
Horizontale Bearbeitungszentren sind Werkzeugmaschinen mit horizontal ausgerichteter Spindel, die Fräsen, Bohren und Drehen vereinen kann. Sie sind ideal für die präzise, schnelle Komplettbearbeitung großer, komplexer Werkstücke.
- Das Fräsen mit horizontaler Spindel bietet durch die horizontale Lage des Werkzeuges eine sehr hohe Steifigkeit und Stabilität. Es können häufig kürzere Werkzeuge mit großem Durchmesser verwendet werden, was ebenfalls zu geringeren Vibrationen führt, auch bei tiefen Schnitten.
- Aufgrund der robusten Bauweise und durch die günstigeren Kraftverläufe, eignet sich die Maschine besonders für die Schwerzerspanung und bei großen ebenen Werkstückflächen.
- Die waagerechte Anordnung der Spindel sorgt durch die Schwerkraft für einen besseren Spänefall, was die Werkzeugstandzeiten und die Prozesssicherheit, besonders bei der Bearbeitung von tiefen Taschen oder Bohrungen, erhöht und zu saubereren Oberflächen führt, da die Späne direkt nach unten fallen und sich nicht in der Schnittzone verfangen. -> Das verhindert das erneute Schneiden von Spänen und verbessert die Oberflächengüte.
- Auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen gewährleistet die HSC Steifigkeit und Stabilität, wodurch sie sich ideal für größere Teile mit engen Toleranzen eignet. In Kombination mit Rundtischen ist eine Bearbeitung mehrerer Seiten eines Werkstückes in einer Aufspannung möglich. Das erhöht die Genauigkeit und minimiert die Rüstzeiten.

Grundaufbau
- Kreuzschlitten, Fahrständer und Spindelstock aus hochwertigem Maschinenguss
- hochsteife, statische und dynamisch ausgewogene Konstruktion des Grundgestells
- direkte Messsysteme in den Grundachsen X/Y/Z
- Verkleidung gemäß den aktuellen Maschinenrichtlinien
- komplett geschlossener Arbeitsraum ohne Störkonturen - auch im Pendelbetrieb
- über dem Arbeitsraum öffnende Schiebetüren für eine ideale Beladung
- optimale Zugänglichkeit für Wartungs- und Serviceaufgaben
- Transport der Maschine in einem Stück
Flexibel erweiterbar um zahlreiche Optionen. Kontaktieren Sie uns!

Führungen und Antriebe
- gehärtete Präzisionsstahl-Rollenführungen auf von Hand geschabtem bzw. geschliffenem Untergrund aufgebaut
- hohe Dynamik und Genauigkeit
- hervorragende Nach- und Einstellbarkeit der Führungen
- Antriebe und Führungen liegen geschützt außerhalb des Arbeitsraumes
- Kugelgewindetrieb in allen Linearachsen, patentierte Unterstützung der KGT in der X-Achse bei großen Verfahrwegen

Werkzeugwechselsystem
- festplatzkodiertes Werkzeugmanagement zur besseren Übersicht für den Bediener
- Werkzeugwechsler als vertikaler Tellerwechsler oder als vertikales Kettenmagazin
- Unterstützung verschiedener Werkzeughaltersysteme, wie z. B. SK, BT, HSK, CAPTO







